國(guó)家煤化工網(wǎng)訊 世界第一套可使用水煤漿氣化的水冷壁氣化爐在山西陽(yáng)煤豐喜臨猗分公司建成投運(yùn)，截至8月31日，該爐已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行10天，合格煤氣并入合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)。這標(biāo)志著我國(guó)自主研發(fā)的水煤漿水冷壁煤氣化技術(shù)躋身世界先進(jìn)行列，為大型煤化工企業(yè)的技術(shù)選型提供了新的選擇。

水冷壁水煤漿氣化爐由山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司臨猗分公司與清華大學(xué)、北京達(dá)力科公司共同開(kāi)發(fā)。該氣化爐采用特殊的立式而非盤(pán)式水冷壁，水冷壁產(chǎn)汽量?jī)H2噸/時(shí)，避免了因水冷壁副產(chǎn)蒸汽而帶來(lái)的不必要的熱量損失；減少了每年更換耐火磚費(fèi)用300萬(wàn)元，避免因更換爐磚而造成長(zhǎng)達(dá)兩個(gè)月氣化爐無(wú)法使用，徹底解決了現(xiàn)有水煤漿氣化爐磚磨損、不能長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題。同時(shí)，該爐采用獨(dú)特的組合燒嘴，使系統(tǒng)的點(diǎn)火與投料程序一體化，便于輸送，易于操作，更加安全快捷。在設(shè)計(jì)過(guò)程中攻克了許多技術(shù)難點(diǎn)，如爐膛上下結(jié)合部的大法蘭密封、水冷壁在爐膛內(nèi)的定位、保護(hù)環(huán)腔縫隙的密封等特殊設(shè)計(jì)，具有創(chuàng)新性。

據(jù)介紹，煤氣化技術(shù)是煤炭高效、潔凈利用的核心技術(shù)。該水冷壁水煤漿氣化爐直徑2800毫米，日處理750噸煤，原料消耗和產(chǎn)氣量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求（目前裝置負(fù)荷80%）。此技術(shù)的研發(fā)，擴(kuò)寬了煤種選擇性，為解決高灰熔點(diǎn)煤的使用問(wèn)題，降低原料成本，使“三高”煤的氣化實(shí)現(xiàn)可能，為潔凈化開(kāi)發(fā)利用豐富的“三高”煤資源走出了一條創(chuàng)新之路。

據(jù)了解，水冷壁水煤漿氣化爐技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)為以煤為原料制大型化工產(chǎn)品、液體燃料、城市燃?xì)饧岸嗦?lián)產(chǎn)領(lǐng)域提供了技術(shù)支撐。該氣化爐的設(shè)備材料及制造工藝100%國(guó)產(chǎn)化，與引進(jìn)國(guó)外技術(shù)相比，節(jié)約專(zhuān)利實(shí)施許可費(fèi)、軟件包費(fèi)及技術(shù)服務(wù)費(fèi)等投資20%以上。