2017年3月15日下午2時58分，神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化示范項目杭氧系列首套國產(chǎn)十萬等級特大型空分裝置一次開車成功，成功產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品。實時數(shù)據(jù)顯示，氧純度達到99.6%，氮純度達到99.999%，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

2017年3月15日下午3時，“神華寧煤煤制油項目杭氧十萬空分成功出氧”儀式在神華寧煤中控室大廳舉行。這一裝置的成功開車，標志著杭氧的空分技術跨入國際最先進行列，是我國空分發(fā)展史上又一個重要的里程碑 。

神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目空分裝置集群由12套10萬標方/小時的空分裝置組成，是目前亞洲單套生產(chǎn)能力最大，分東西兩系列，每系列包括6套空分裝置和1套后備系統(tǒng)，1套氮氣壓縮系統(tǒng)，其中1系列采用國外林德的工藝技術及其成套設備，2系列采用國內(nèi)杭氧的工藝技術及其成套設備。其核心設備空壓機11臺采用德國曼透平的最新型壓縮機組，1臺進行國產(chǎn)化攻關研制。

3月14日，神寧煤業(yè)集團煤制油分公司合成油廠首臺費托合成反應器實現(xiàn)滿負荷穩(wěn)定運行。此次費托合成反應器達到滿負荷穩(wěn)定運行，成功驗證了近期消缺工程所采取措施的可行性，為其他七個系列消缺指明了方向，標志著目前全球單體規(guī)模最大的費托合成反應技術工業(yè)化應用日趨成熟。

費托合成反應器為煤炭間接液化項目的核心設備。據(jù)了解，在此之前，由于多種因素，該反應器無法按設計要求達到滿負荷運行。為此，該廠組織技術骨干與中科合成油工程公司設計人員進行多輪次探討，就全流程各工段工藝參數(shù)與設計值進行對比分析、深入研究，找出了問題根源，決定將反應器內(nèi)件和部分工藝流程進行改動，成功解決了困擾提高反應器負荷的若干問題。

目前，該廠正在組織技術人員對費托三系列全流程各個數(shù)據(jù)進行收集、整理，建立數(shù)據(jù)庫，并進一步與消缺之前數(shù)據(jù)、設計值對比分析，繼續(xù)性能優(yōu)化，為下一步油品A線全系統(tǒng)滿負荷生產(chǎn)提供技術支撐。

神華寧煤400萬噸/年煤制油項目位于寧夏回族自治區(qū)寧東能源化工基地，項目自2013年9月啟動，2016年9月煤制油項目舉行系列工程中交儀式，10月份為投料進行了全面準備，12月5日投料試車成功。神華寧煤400萬噸煤制油項目年轉(zhuǎn)化煤炭2036萬噸，年產(chǎn)合成油品405.2萬噸，100萬噸甲醇。