河南煤化工發(fā)展較早，早期以生產(chǎn)氮肥、甲醇為主，甲醇產(chǎn)量一度排在全國第一位。后來隨著國內(nèi)甲醇產(chǎn)能增長，甲醇價格下降，河南甲醇市場占有率下降。在新形勢下，河南省煤化工產(chǎn)業(yè)怎么走?“十三五”期間又有哪些新打算?
10月25-28日，中國化工報記者對河南8家煤化工企業(yè)調(diào)研走訪了解到，面對日趨嚴(yán)峻的市場競爭和環(huán)保壓力，一些企業(yè)已經(jīng)探索出各種路徑，做好了轉(zhuǎn)型升級的準(zhǔn)備，并且對未來充滿信心。
嚴(yán)峻形勢倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型
在河南三門峽義馬市，這個因煤而興、因煤而生的能源城市這兩年卻不再火熱，煤炭所生產(chǎn)的甲醇以及下游產(chǎn)品盈利能力明顯下滑�！懊夯ぎa(chǎn)業(yè)一度是我們的‘香餑餑’，但是國際油價和煤炭價格下滑之后，如今的‘香餑餑’已經(jīng)變成了燙手的‘山芋’�！绷x馬市一位負(fù)責(zé)人告訴記者，義馬煤化工雖然具有很強的資源和技術(shù)優(yōu)勢，但產(chǎn)能過剩、價格下滑、環(huán)保壓力等形式已經(jīng)倒逼產(chǎn)業(yè)到了必須轉(zhuǎn)型的時刻，只有拓寬下游才能保住上游，穩(wěn)住經(jīng)濟增長。
河南開祥精細(xì)化工有限公司董事長馬江濤告訴記者，河南開祥精細(xì)化工有限公司是河南能源化工集團煤氣公司下屬企業(yè)，目前擁有20萬噸/年甲醇裝置、兩套10萬噸/年二甲醚裝置、兩套4.5萬噸/年1，4-丁二醇裝置和10萬噸/年聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)裝置。2011年至2015年實現(xiàn)連續(xù)5年盈利，其中2013年實現(xiàn)盈利3.26億元，達到盈利峰值。
目前，受國內(nèi)外價格下行、市場需求萎縮和同類型產(chǎn)品裝置擴張的影響，各主要產(chǎn)品售價均大幅下降，開祥化工已經(jīng)出現(xiàn)虧損，但現(xiàn)金流正常，裝置運行良好。馬江濤說：“今年前三季度，開祥化工主要裝置運行情況良好，各生產(chǎn)裝置運轉(zhuǎn)率達到100%，負(fù)荷率在100%以上。其中氣化裝置A級連運208天，創(chuàng)歷史最好水平�！�
馬江濤向記者著重介紹了他們的中期發(fā)展規(guī)劃，即到2019年實現(xiàn)總資產(chǎn)70億元、利潤1億元、人均收入10萬元的目標(biāo)�！笆濉逼陂g，開祥化工計劃總投資22.1億元進行綜合物料平衡及節(jié)能減排清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，2016-2019年投資20億元規(guī)劃建設(shè)廢硫酸回收處置項目、一期技改項目等10個工程，提升經(jīng)濟效益并對“三廢”進行綜合利用。其中，公司對煤化工過程中產(chǎn)生的CO2收集并經(jīng)吸附、除雜等一系列過程，最終轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又档墓I(yè)級液體CO2產(chǎn)品;現(xiàn)有干法乙炔裝置生產(chǎn)的電石渣通過精細(xì)加工制成高附加值下游產(chǎn)品，產(chǎn)品可用于多種領(lǐng)域;收集煤化工過程中產(chǎn)生的H2S，再對收集到的H2S進行化學(xué)反應(yīng)和提純，生產(chǎn)具有較高經(jīng)濟價值的有機硫系列精細(xì)化工產(chǎn)品。
作為煤化工產(chǎn)業(yè)下游企業(yè)，河南義騰新能源科技有限公司經(jīng)營業(yè)績要好很多，該廠負(fù)責(zé)人崔元海告訴記者，這是由于企業(yè)對產(chǎn)品市場的定位迎合了國家新能源發(fā)展的需求。義騰公司經(jīng)過多年的技術(shù)儲備，已經(jīng)掌握了新型“拉伸—回縮”隔膜和納米陶瓷涂覆隔膜制造技術(shù)。目前擁有年產(chǎn)1億平方米的濕法隔膜生產(chǎn)線4條，年產(chǎn)0.6億平方米高性PP隔膜干法生產(chǎn)線4條，年產(chǎn)1億平方米陶瓷涂覆隔膜生產(chǎn)線4條，年盈利可達1.8億元。
“我們公司生產(chǎn)的隔膜具有產(chǎn)能高、成本低、質(zhì)量好的優(yōu)勢，‘十三五’期間我們將把生產(chǎn)線增加到22條。”崔元海說。
義馬市煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管理委員會副主任馬松良告訴記者，只有轉(zhuǎn)型升級，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，企業(yè)才能有出路。下一步義馬煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)將做好三件事：第一，圍繞強鏈補鏈上項目，走循環(huán)發(fā)展之路;第二，圍繞拉長產(chǎn)業(yè)鏈上項目，走精細(xì)化發(fā)展之路;第三，瞄準(zhǔn)國際國內(nèi)前沿技術(shù)，走高端化發(fā)展之路。
對此，河南省石化聯(lián)合會常務(wù)副會長兼秘書長蘇東表示，河南省很多煤化工企業(yè)已經(jīng)開始著手研究煤化工下一步的發(fā)展方向，從能源產(chǎn)業(yè)向下游精細(xì)化工和應(yīng)用化工延伸，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級贏得時間。
調(diào)研小組聆聽義騰新能源員工介紹產(chǎn)品。
綠色發(fā)展打造核心競爭力
記者在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，河南煤化工企業(yè)不僅在下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸中做好了準(zhǔn)備，更在綠色發(fā)展中下大力氣做文章。離鄭州100多千米遠的衛(wèi)輝市豫北化工有限公司是煤炭生產(chǎn)碳酸氫銨和甲醇的老牌企業(yè)，在河南很多企業(yè)因環(huán)保不達標(biāo)而停產(chǎn)或限產(chǎn)的情況下，這家企業(yè)卻機器轟鳴，一片忙碌。
“衛(wèi)輝豫北化工在發(fā)展經(jīng)濟的同時，始終以保護環(huán)境為己任，將其作為經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)�！毙l(wèi)輝豫北化工總工程師徐文亮向記者解釋道。
談及環(huán)保問題時，徐文亮告訴記者，衛(wèi)輝豫北化工投資800萬元對鍋爐進行脫硝、脫硫、除塵提標(biāo)改造，到7月份已實現(xiàn)達標(biāo)排放，目前已實現(xiàn)在線聯(lián)網(wǎng)檢測。此外，衛(wèi)輝豫北化工計劃投資300萬元更換超細(xì)纖維布袋、建設(shè)濕式靜電除塵裝置。截止10月27日凌晨，公司已完成超細(xì)纖維布袋的更換，濕式靜電除塵裝置將于下月完成，屆時廢氣中顆粒物含量將小于5mg/m3。
“為給員工提供一個舒心、安全的工作環(huán)境，要用壯士斷腕的決心和刮骨療毒的措施實現(xiàn)脫胎換骨的改造�！毙l(wèi)輝豫北化工董事長孫正忠表示，“今年1-10月衛(wèi)輝豫北化工共投資1400萬元，建成原料大棚、爐渣大棚以及密封供煤系統(tǒng)，實現(xiàn)了原料的運輸、使用及爐渣的儲存與外界隔離，降低廠區(qū)內(nèi)的粉塵含量;投資1300萬元對廠區(qū)外貌進行整改，包括擴大廠區(qū)綠化面積、墻壁粉刷、設(shè)備管道防腐保溫、地面硬化等;聘請第三方機構(gòu)對全廠進行環(huán)境風(fēng)險排查，對排查出的問題全部進行整改。”
在節(jié)能減排方面，衛(wèi)輝豫北化工同樣走在前沿。該公司投資1200萬元對合成氨醇烷化系統(tǒng)進行改造，淘汰落后工藝;投資400萬元建設(shè)終端水深度治理裝置，確保水排放優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。
對此，蘇東告訴記者，環(huán)境保護對河南煤化工企業(yè)施壓很大，很多企業(yè)由于沒有達標(biāo)排放被限產(chǎn)、停產(chǎn);企業(yè)要正確看待國家的環(huán)保風(fēng)暴，借機進行產(chǎn)業(yè)淘汰和產(chǎn)業(yè)升級�！靶l(wèi)輝豫北化工的環(huán)保具有示范意義，其煤棚、上料設(shè)備和三廢處理等都處于省內(nèi)領(lǐng)先水平。河南省將以衛(wèi)輝豫北化工作為標(biāo)桿來強化具體的環(huán)保工作，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，讓企業(yè)有的放矢�！碧K東說。
除了做好環(huán)保創(chuàng)新，一些企業(yè)正在向“三廢”要效益。鶴壁華石聯(lián)合能源科技有限公司近期建成了一套年產(chǎn)15.8萬噸的焦油加氫示范裝置。
“此裝置擁有整套國際領(lǐng)先的懸浮床加氫技術(shù)。該技術(shù)主要使用煤焦油作原料，煤焦油通過罐區(qū)后，經(jīng)預(yù)處理、脫水進入懸浮床，在懸浮床中經(jīng)過高溫高壓及特種催化劑作用裂解成小分子。此方法輕油收率較高，可達到92%，而傳統(tǒng)煉油企業(yè)的收率在80%左右，對于緩解我國石油供應(yīng)緊張、保障能源安全、促進能源行業(yè)節(jié)能減排具有良好的示范效應(yīng)。”鶴壁華石聯(lián)合能源科技有限公司技術(shù)中心工作人員石繼紅說。
當(dāng)談到“三廢”處理問題時，石繼紅說：“華石聯(lián)合能源有完善的處理系統(tǒng)，生產(chǎn)污水集中處理;反應(yīng)剩余殘渣經(jīng)處理后可當(dāng)做瀝青使用，也可制型煤黏合劑�！笔^紅表示，目前焦油加氫裝置二期工程已經(jīng)啟動，包括100萬噸/年焦油加氫裝置和50萬噸/年重質(zhì)渣油加氫裝置。
寶發(fā)能源建設(shè)的高清潔燃?xì)庹尽?span>
高精尖搶占盈利制高點
記者在采訪中了解到，很多煤化工企業(yè)正在主動尋找市場需求，以高精尖產(chǎn)品和技術(shù)搶占盈利制高點。
比如開祥化工，受市場上的PBT產(chǎn)品供大于求影響，年產(chǎn)10萬噸PBT項目建成后無法運行。但開祥化工并沒有坐等失敗，而是積極主動尋求解決辦法�！拔覀兞私獾�，四川大學(xué)正在研究PBT紡絲生產(chǎn)技術(shù)，并已在實驗室取得成功，一旦技術(shù)成熟進入紡織市場，將徹底解決PBT產(chǎn)能過剩問題。下一步，開祥化工爭取與四川大學(xué)建立產(chǎn)學(xué)研深度合作關(guān)系，力爭建立中試和工業(yè)化示范裝置，打開紡織品市場。”馬江濤告訴記者。
在鶴壁寶發(fā)能源科技股份有限公司，記者見到了一套二甲醚生產(chǎn)裝置，與國內(nèi)大部分二甲醚生產(chǎn)裝置相比，此裝置更加“迷你”。裝置設(shè)計者、河南省二甲醚產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟專家技術(shù)委員會主任楊奇申告訴記者。此套二甲醚生產(chǎn)裝置具有四大優(yōu)勢：第一，無框架設(shè)計，所有裝置在一個水平面上，設(shè)備高度大幅降低;第二，設(shè)備少，工藝流程短，生產(chǎn)過程更安全;第三，工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)反應(yīng)精餾一體化，利用反應(yīng)熱對產(chǎn)物進行分餾，降低了35%的生產(chǎn)成本;第四，與普通的絕熱反應(yīng)器相比，此裝置使用的均溫反應(yīng)器可將轉(zhuǎn)化率提高10%。
楊奇申告訴記者，新的改造方案已經(jīng)制定，明年將按照我設(shè)計的第四版工藝進行改造。市場經(jīng)濟就是成本經(jīng)濟，誰成本低，誰更有競爭力。
記者了解到，河南義煤集團煤生化高科技工程有限公司以煤基甲醇為原料，通過生物技術(shù)，將甲醇轉(zhuǎn)化為甲醇蛋白、木聚糖酶、脂肪酶等高科技產(chǎn)品，同時利用細(xì)胞破碎技術(shù)提取蛋白質(zhì)、核酸、細(xì)胞壁多糖。據(jù)了解，該生物技術(shù)填補了我國規(guī)模生產(chǎn)甲醇蛋白的技術(shù)空白，也使我國成為繼俄羅斯、英國之后第三個掌握此項規(guī)�；a(chǎn)技術(shù)的國家。
在濮陽石化園區(qū)，濮陽惠成電子材料股份有限公司作為一家集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的股份制國家高新技術(shù)企業(yè)，其擁有的電子封裝材料技術(shù)在國際處于領(lǐng)先水平，是全球OLED柔性屏幕生產(chǎn)原料的主要供應(yīng)商之一。河南沃森超高化工科技有限公司則重點從事各種牌號規(guī)格的超高分子量聚乙烯及后加工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營。沃森相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，沃森將建設(shè)20000噸/年超高分子量聚乙烯、10000噸/年超高分子量聚乙烯管材加工、5000噸/年超高分子量聚乙烯隔膜料加工生產(chǎn)裝置，成為國內(nèi)最大的超高分子量聚乙烯及后加工產(chǎn)業(yè)基地。
“下一步河南將形成豫西、豫東、豫南、豫北四個化工產(chǎn)業(yè)帶，結(jié)合周邊省市，突出河南的物流優(yōu)勢和區(qū)位優(yōu)勢，把相關(guān)企業(yè)串聯(lián)起來，形成整體優(yōu)勢，打造河南化工產(chǎn)業(yè)競爭力�！碧K東告訴記者。
聯(lián)合創(chuàng)新尋求出路
除了自主創(chuàng)新之外，聯(lián)合創(chuàng)新也成為煤化工企業(yè)的重要選擇。衛(wèi)輝豫北化工與北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司合作，建成高硫煤凈化、尾氣綜合利用生產(chǎn)1.5萬噸/年LNG、聯(lián)產(chǎn)25萬噸/年甲醇項目，既得到資金支持也解決了環(huán)保問題，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的同時推行清潔生產(chǎn)。
義煤集團與美國綜合能源有限公司合資組建的義煤集團綜能公司，于2012年建成國家第一套U-gas氣化爐。此爐可氣化劣質(zhì)煤，原料選擇范圍廣，相對于使用劣質(zhì)塊煤的魯齊爐，每噸原料可節(jié)約成本90-100元，相對于使用優(yōu)質(zhì)粉煤的殼牌爐低70-80元/噸，有助于節(jié)能減排，推廣新型、高效、低碳的節(jié)能節(jié)水工藝，提高資源能源利用效率。
鶴壁寶發(fā)能源科技股份公司依托三聚環(huán)保成為中國環(huán)�；履茉捶⻊�(wù)聯(lián)盟成員單位，公司由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造逐步轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)布局全面提升，力爭早日實現(xiàn)優(yōu)秀高清潔油氣供應(yīng)鏈集成運營商的目標(biāo)。
鶴壁寶發(fā)能源科技股份公司生產(chǎn)總監(jiān)張國杰向記者介紹了二甲醚作為民用燃料的優(yōu)點：與石油液化氣相比，二甲醚儲存、運輸、實用更加安全，燃燒性能更好，價格更低。按照現(xiàn)行價格，二甲醚每噸要比液化氣低1000元。如果鶴壁寶發(fā)能源年產(chǎn)30萬噸二甲醚全部用于替代液化氣，每年可為老百姓減負(fù)3億元支出。
談及公司未來的打算時，張國杰表示，他們將組建燃燒實驗室，解決二甲醚燃料使用過程中的一系列工程應(yīng)用問題，盡早實現(xiàn)二甲醚燃料專用鍋爐的廣泛應(yīng)用。在二甲醚的推廣使用上，張國杰說：“建議河南省出臺地方政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，為二甲醚燃料(不混合型)推廣到市場應(yīng)用鋪平道路，并以一個取得市場應(yīng)用經(jīng)驗的單位為主規(guī)范推廣;建議對不通天然氣的縣市實行集中管道輸送，即建立二甲醚輸送站，政府出部分城市建設(shè)資金予以前期支持;建議政府委托有關(guān)單位或組織牽頭統(tǒng)一協(xié)調(diào)各有關(guān)部門共同來加快推進這個惠民工程的實施�！�