7月27日，在中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會于北京召開的“十三五”石油和化工行業(yè)節(jié)能節(jié)水與低碳工作促進(jìn)會暨2015年度能效“領(lǐng)跑者”發(fā)布會上，2015年度石油和化工行業(yè)重點耗能產(chǎn)品能效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)名單和指標(biāo)發(fā)布�！邦I(lǐng)跑者”的能效水平與國際先進(jìn)水平的差距明顯縮小，部分企業(yè)已接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平。

會議發(fā)布了原油加工、乙烯、合成氨、甲醇等17個重點耗能產(chǎn)品“領(lǐng)跑者”能耗指標(biāo)，青島煉化、鎮(zhèn)海煉化、河南心連心、新疆天業(yè)、青島堿業(yè)、湖北興發(fā)、山東道恩鈦業(yè)等65家企業(yè)為“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)�！巴ㄟ^對比可以看出，今后幾年內(nèi)，這17個品種平均能效水平如能達(dá)到‘領(lǐng)跑者’的水平，則年節(jié)能約3100萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占2015年全行業(yè)能耗總量的5.6%�！甭�(lián)合會副秘書長孫偉善表示。

此次能效“領(lǐng)跑者”發(fā)布活動的行業(yè)參與度進(jìn)一步提高，新增了輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品，輪胎產(chǎn)品也在缺席了一年后“回歸”。規(guī)范性更強，各產(chǎn)品計算范圍和計算方法都按照國家最新單位產(chǎn)品能源消耗限額的規(guī)定進(jìn)行。

能效“領(lǐng)跑者”的節(jié)能水平有了進(jìn)一步提高。對比去年公布的15個產(chǎn)品，除由于更換統(tǒng)計方法造成數(shù)據(jù)無法對比的煉油、乙烯、氧化鐵系顏料3個產(chǎn)品外，大部分產(chǎn)品第一名企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗均比上年有所下降或持平，最高降幅達(dá)到25.3%，為金紅石型鈦白粉。鈦白粉(銳鈦型)、合成氨(煙煤)、磷酸一銨(漿料法)、磷酸二銨(傳統(tǒng)法)能耗降幅均在10%以上，醋酸、電石、純堿(聯(lián)堿法)、合成氨(非優(yōu)質(zhì)無煙煤)、合成氨(天然氣)、聚氯乙烯、燒堿(離子膜30%)、甲醇(煙煤)也有不同程度下降。合成氨(無煙煤)、純堿(氨堿法)、傳統(tǒng)法磷酸一銨、硫酸(硫黃制酸)與去年持平。

去年的23個“領(lǐng)跑者”第一名，有12個在今年被超越，占比達(dá)到52%。

針對“十三五”行業(yè)的節(jié)能工作，聯(lián)合會會長李壽生指出，今后5年行業(yè)傳統(tǒng)節(jié)能技改空間將進(jìn)一步收窄，節(jié)能邊際效應(yīng)將逐步降低，完成節(jié)能指標(biāo)任務(wù)將面臨更大壓力。此外，全行業(yè)節(jié)水形勢依然嚴(yán)峻，CO2減排任務(wù)也十分艱巨。為此，“十三五”要加快構(gòu)建節(jié)能節(jié)水和低碳發(fā)展的綠色產(chǎn)業(yè)體系，開展節(jié)能節(jié)水和低碳技術(shù)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟，全面實施化工園區(qū)綠色化改造，加強行業(yè)節(jié)能減排管理與服務(wù)平臺建設(shè)。

會議還對“十二五”期間石油和化工行業(yè)109家節(jié)能先進(jìn)單位、40家節(jié)能優(yōu)秀服務(wù)單位、12名節(jié)能突出貢獻(xiàn)者和374名先進(jìn)個人進(jìn)行了表彰。

快論：從差距中找潛力（艾麗）

在27日的發(fā)布會上我們欣喜地看到，全行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”的能效水平與國際先進(jìn)水平之間的差距已明顯縮小。說明通過5年來該項活動的持續(xù)開展，先進(jìn)企業(yè)不斷超越自我，在先進(jìn)的帶動下，行業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗等指標(biāo)下降明顯，能效水平顯著提高，能效“領(lǐng)跑者”活動引發(fā)的效應(yīng)在持續(xù)發(fā)酵。

但同時我們更應(yīng)清醒地認(rèn)識到，行業(yè)中大部分企業(yè)的能效水平還普遍不高。從能效“領(lǐng)跑者”和平均水平的指標(biāo)對比看，行業(yè)平均能效水平仍要低于“領(lǐng)跑者”10%～20%。

此外，我國化工行業(yè)平均技術(shù)水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也與美、日等發(fā)達(dá)國家有一定差距，我國化工行業(yè)的工業(yè)增加值率為27%左右，而美國和日本則分別為52%和41%，導(dǎo)致我國化工行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗高于美國和日本。說明我國在結(jié)構(gòu)節(jié)能方面還有較大空間。

差距就是潛力。石油和化工行業(yè)既是能耗大戶，更是節(jié)能的主力軍。提高能效、降低能耗，既是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然要求，也是綠色發(fā)展的需要。因此，全行業(yè)要變壓力為動力，主動對標(biāo)先進(jìn)，不斷淘汰落后，推動我國由石油和化工大國向強國跨越。

（來源：中國化工報  作者：郁紅）