2016年7月初，煤制油包頭煤化工公司捷報(bào)頻傳：“超額完成了上半年生產(chǎn)及銷售任務(wù)”“MTO級(jí)甲醇單月產(chǎn)量創(chuàng)近兩年新高，甲醇單位時(shí)間產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高”“聚乙烯產(chǎn)品單月產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高”。一個(gè)個(gè)捷報(bào)、一個(gè)個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，無(wú)不昭示著公司強(qiáng)勁發(fā)展的勃勃生機(jī)；無(wú)不昭示著全體員工勇立新型煤化工潮頭、奮勇?tīng)?zhēng)先的精神風(fēng)貌！
今年以來(lái)，面對(duì)復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和市場(chǎng)形勢(shì)，在集團(tuán)公司和煤制油化工公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，包頭煤化工公司上下統(tǒng)一思想，堅(jiān)持成本降低和價(jià)值創(chuàng)造，化壓力為動(dòng)力，克服了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的不利因素，攻堅(jiān)克難，科學(xué)發(fā)展，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量運(yùn)營(yíng)煤制烯烴示范工廠，提前4.5天完成了2016年大檢修任務(wù)，上半年累計(jì)生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品突破25萬(wàn)噸，超額8%完成了煤制油化工公司下達(dá)的上半年生產(chǎn)任務(wù)，累計(jì)發(fā)電33282萬(wàn)千瓦時(shí)，超額6%完成上半年發(fā)電計(jì)劃任務(wù)，煤制烯烴裝置實(shí)現(xiàn)了安全、平穩(wěn)、高負(fù)荷運(yùn)行�；仡欁哌^(guò)的路程，可謂精彩不斷，亮點(diǎn)紛呈。
捷報(bào)頻傳多項(xiàng)數(shù)據(jù)被刷新
自投產(chǎn)以來(lái)，該公司的各項(xiàng)工作都以穩(wěn)定生產(chǎn)為中心，重點(diǎn)抓裝置設(shè)備管理、工藝管理、安全管理、質(zhì)量管理等基礎(chǔ)工作。各生產(chǎn)中心為了確保各套裝置穩(wěn)定運(yùn)行，完善了多項(xiàng)管理措施和制度，落實(shí)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)控制，注重預(yù)防、強(qiáng)化執(zhí)行，提前做好生產(chǎn)方案和應(yīng)急預(yù)案，為裝置穩(wěn)定運(yùn)行掃除了障礙。為確保各生產(chǎn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行，該公司集中力量組織攻關(guān)，著力解決了制約各生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸問(wèn)題，裝置運(yùn)行更加平穩(wěn)，生產(chǎn)負(fù)荷大幅提高。
今年二季度，該公司粗甲醇分離器技術(shù)改造項(xiàng)目順利完成，并投入使用，全面提高了合成氣的轉(zhuǎn)化效率，甲醇產(chǎn)能高達(dá)267噸/小時(shí)，創(chuàng)造了公司甲醇單位時(shí)間產(chǎn)量的歷史新高。粗甲醇分離器是包頭煤制烯烴項(xiàng)目180萬(wàn)噸甲醇合成裝置中的關(guān)鍵設(shè)備單元，其對(duì)合成出來(lái)的粗甲醇實(shí)施分離效率的高低直接影響著裝置的運(yùn)行負(fù)荷，也間接影響著公司的生產(chǎn)負(fù)荷。項(xiàng)目投用后，從粗甲醇分離器分離后的下游馳放氣洗滌效果判斷，技改項(xiàng)目的實(shí)施非常成功，粗甲醇分離效果顯著提升。6月份生產(chǎn)MTO級(jí)甲醇18.14萬(wàn)噸，創(chuàng)造了近兩年MTO級(jí)甲醇單月產(chǎn)量的新高，為下游裝置實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了充足的原料保障。
與此同時(shí)，為了獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)市場(chǎng)需求，該公司專門(mén)成立聚乙烯高負(fù)荷生產(chǎn)攻關(guān)小組，負(fù)責(zé)高負(fù)荷運(yùn)行期間的技術(shù)和調(diào)整指導(dǎo)，進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)維護(hù)，并根據(jù)指令及時(shí)進(jìn)行相關(guān)參數(shù)調(diào)整，將聚乙烯裝置造粒負(fù)荷提至41t/h附近，在安全平穩(wěn)運(yùn)行的前提下盡可能多的產(chǎn)出高附加值聚乙烯產(chǎn)品。6月份公司累計(jì)生產(chǎn)聚乙烯產(chǎn)品2.82萬(wàn)噸，刷新了聚乙烯單月產(chǎn)量新高。
在搶發(fā)電方面，該公司熱電中心克服4月份大檢修前后外供化工裝置電量低，以及6月份以來(lái)天氣炎熱帶來(lái)的空冷島對(duì)發(fā)電負(fù)荷影響等不利因素，不斷優(yōu)化生產(chǎn)操作，采取各項(xiàng)保發(fā)電措施，多發(fā)電，發(fā)好電，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行管理和現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查制度，在保證裝置安全生產(chǎn)的前提下，實(shí)現(xiàn)上半年發(fā)電任務(wù)首戰(zhàn)告捷，累計(jì)發(fā)電33282萬(wàn)千瓦時(shí)，超額6%完成上半年發(fā)電計(jì)劃任務(wù)，同比2015年上半年發(fā)電任務(wù)增長(zhǎng)了3.8%。而6月份共計(jì)發(fā)電6411萬(wàn)千瓦時(shí)，比計(jì)劃多產(chǎn)11萬(wàn)千瓦時(shí)，完成當(dāng)月發(fā)電計(jì)劃的100.2%。
抓好安全管控夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)
為切實(shí)保障裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，該公司積極推行“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“管業(yè)務(wù)必須管安全”的安全管理理念，積極找差距、定措施，加大現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的巡檢、排查和治理力度，以“堅(jiān)持精細(xì)化管理、狠抓安全三違”為出發(fā)點(diǎn)，突出“安全生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)、節(jié)能生產(chǎn)”三個(gè)重要環(huán)節(jié)，確保實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的目標(biāo)。公司還大力開(kāi)展“反三違”活動(dòng)，嚴(yán)格落實(shí)“防三違”措施，對(duì)重大“三違”行為全面實(shí)施“零容忍”管理；進(jìn)一步完善檢修文件包、操作卡、消缺卡的編制和使用，抓好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控；加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管控及專項(xiàng)排查，加快重點(diǎn)隱患治理項(xiàng)目實(shí)施，從而為完成半年生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)的安全基礎(chǔ)。
在危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理方面，該公司各裝置根據(jù)自身特點(diǎn)踐行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控保障安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家危險(xiǎn)化學(xué)品各項(xiàng)管理規(guī)定，設(shè)置專用儲(chǔ)存室，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選擇儲(chǔ)存方式、方法，控制儲(chǔ)存數(shù)量，并設(shè)專人管理。各裝置建立有嚴(yán)格的藥劑使用制度，對(duì)于每天藥劑使用濃度和用量嚴(yán)格規(guī)定，由裝置工藝管理人員進(jìn)行跟蹤。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)的安全監(jiān)控,要嚴(yán)格作業(yè)前的安全條件確認(rèn)，落實(shí)防范措施，安排專人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)安全，嚴(yán)格落實(shí)穿防酸服帶防護(hù)鏡，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)才能進(jìn)行操作的基本要求。
提升設(shè)備管理保障裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)
保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的前提，今年，該公司進(jìn)一步夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)，加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)和保運(yùn)，優(yōu)化、落實(shí)設(shè)備管理制度、流程，建立、細(xì)化設(shè)備管理評(píng)價(jià)體系，提高檢修標(biāo)準(zhǔn)化水平。在規(guī)范設(shè)備日常管理的基礎(chǔ)上，公司逐步提高設(shè)備科學(xué)化管理水平，大力開(kāi)展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷等設(shè)備管理工作，抓好大機(jī)組特護(hù)和設(shè)備管理業(yè)務(wù)保安，實(shí)現(xiàn)了總體設(shè)備故障率低、重大設(shè)備事故為零的設(shè)備管理目標(biāo)，確保裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。
該公司還狠抓設(shè)備的精細(xì)化管理，定期開(kāi)展設(shè)備管理評(píng)價(jià)檢查，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備做好狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷，加強(qiáng)巡檢、盤(pán)車、潤(rùn)滑、跑冒滴漏等現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)于特種設(shè)備，做好定期檢驗(yàn)和特別維護(hù)。
針對(duì)夏季高溫天氣，公司以“本質(zhì)安全”為核心，多管齊下扎實(shí)做好動(dòng)靜設(shè)備檢修和運(yùn)行維護(hù)工作，提升設(shè)備完好率、延長(zhǎng)各動(dòng)靜設(shè)備的使用壽命,為實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行目標(biāo)打好基礎(chǔ)。
在盤(pán)車工作方面，該公司加強(qiáng)對(duì)各裝置機(jī)泵的管理，要求操作工對(duì)不帶聯(lián)鎖的備用泵每隔24小時(shí)盤(pán)泵一次，對(duì)聯(lián)鎖的備用泵每15天盤(pán)泵一次，并做好詳細(xì)記錄。
在過(guò)濾器清洗方面，該公司時(shí)刻監(jiān)視過(guò)濾器的壓差，防止設(shè)備帶病運(yùn)行，做到及時(shí)清洗，加強(qiáng)維護(hù)與保養(yǎng)，確保及時(shí)投用；對(duì)不用的設(shè)備做到定期檢查，定期保養(yǎng)，以保證裝置平穩(wěn)安全生產(chǎn)。
在潤(rùn)滑油管理方面，該公司力求延緩機(jī)泵的磨損率，要求各裝置做到定期倒泵，定期更換機(jī)泵的潤(rùn)滑油，杜絕發(fā)生潤(rùn)滑油乳化現(xiàn)象，并做好交接工作，從而延長(zhǎng)機(jī)泵的使用壽命。
完成“兩年一大修”創(chuàng)造同行業(yè)新紀(jì)錄
在該公司上半年的各項(xiàng)工作中，最值得一提的就是順利完成為期33.5天的2016年年度裝置停工大檢修，檢修周期比原計(jì)劃減少4.5天，成功實(shí)現(xiàn)了“兩年一大修”，標(biāo)志著公司裝置運(yùn)行質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)能力達(dá)到了一個(gè)新的水平，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)創(chuàng)造了新的紀(jì)錄，具有里程碑意義。
2016年裝置大檢修是該公司本年度極其重要的一項(xiàng)工作，事關(guān)企業(yè)“改革創(chuàng)新、提質(zhì)增效，全面提升公司經(jīng)營(yíng)發(fā)展實(shí)力”的發(fā)展目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，以及企業(yè)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)能否完成。因此，組織實(shí)施好本次裝置檢修工作意義特別重大。這次大修共完成檢修項(xiàng)目2261項(xiàng)，其中重點(diǎn)項(xiàng)目17項(xiàng)，技改項(xiàng)目9項(xiàng)，關(guān)鍵機(jī)組大修10臺(tái)，機(jī)泵解體檢修452臺(tái)，靜設(shè)備檢修785臺(tái)，管線清洗20215米，壓力容器定檢176臺(tái)，壓力管線檢測(cè)178000米，閥門(mén)解體檢修3534臺(tái)，安全閥調(diào)校1538臺(tái)，電機(jī)檢修622臺(tái)。
在歷時(shí)33天半的停工大檢修中，該公司全體干部員工及各檢修單位凝心聚力，周密部署，攻堅(jiān)克難，發(fā)揚(yáng)了“5+2”、“白+黑”、“三班倒”的工作精神，成功進(jìn)行了烯烴中心C701壓縮機(jī)透平大修、聚丙烯擠壓造粒機(jī)大修、甲醇中心丙烯壓縮機(jī)透平大修等多臺(tái)關(guān)鍵機(jī)組的大修，完成了凈化兩系列兩臺(tái)變換爐、廢熱鍋爐更等重要工藝設(shè)備更換。并安全、文明、高效地完成了各項(xiàng)檢修任務(wù)，提前106小時(shí)MTO裝置投料開(kāi)車，創(chuàng)造了停工、檢修、開(kāi)車各環(huán)節(jié)用時(shí)最短記錄，停工、檢修、開(kāi)車三個(gè)重要環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，“一氣呵成”，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)車一次成功和檢修動(dòng)員會(huì)上提出的安全、質(zhì)量、進(jìn)度各項(xiàng)目標(biāo)。
而再次開(kāi)車后，裝置迅速達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行，甲醇裝置負(fù)荷達(dá)到107%，MTO裝置生產(chǎn)負(fù)荷也達(dá)到100%。這些成績(jī)的取得得益于上級(jí)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，得益于各參戰(zhàn)單位的精誠(chéng)合作，得益于公司全體員工夜以繼日、不辭勞苦的辛勤付出。
進(jìn)入下半年，煤制油包頭煤化工公司全體員工將以更加堅(jiān)定的信心、更加昂揚(yáng)的斗志、更加務(wù)實(shí)的作風(fēng)，齊心協(xié)力，振奮精神，抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，扎實(shí)工作，開(kāi)拓創(chuàng)新，以百折不撓的氣概和舍我其誰(shuí)的主人翁精神投入到各項(xiàng)工作中，為奪取公司各項(xiàng)工作的全面勝利而努力奮斗，為集團(tuán)公司創(chuàng)建世界一流清潔能源供應(yīng)商目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)書(shū)寫(xiě)新的篇章。
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