5月9日，中國化工報記者從石家莊宇清環(huán)保科技有限公司了解到，由其承建的石家莊柏坡正元化肥有限公司鍋爐煙氣超低排放項目各項指標達到國家標準，是我國氮肥行業(yè)成功實施的首個燃煤鍋爐煙氣超低排放項目。

該鍋爐煙氣超低排放項目運行兩個月后，經(jīng)河北省環(huán)境監(jiān)測中心站檢測數(shù)據(jù)顯示：煙塵3mg/Nm3、二氧化硫≤20mg/Nm3、氮氧化物≤35mg/Nm3、氨逃逸0.9mg/Nm3，達到了國家最新規(guī)定中煙塵、二氧化硫、氮氧化物分別不高于10、35、50mg/Nm3的排放標準。與改造前相比，煙塵、二氧化硫、氮氧化物分別降低了92.5%、94%、64.6%；且副產(chǎn)的硫酸銨結(jié)晶較好，日產(chǎn)量30噸以上，每天可增效1.2萬元。

該項目采用了石家莊宇清環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)的電袋復合除塵、氨法脫硫、脫硝、濕式電除霧器等協(xié)同治理大氣污染技術(shù)。據(jù)該公司工程師焦利平介紹，氮肥企業(yè)的氨法脫硫工藝產(chǎn)生氨逃逸、氣溶膠，會造成對大氣的二次污染，致使氨法脫硫工藝治理燃煤鍋爐煙氣的裝置受到限制。

該公司在填料的選擇、吸收分布器的設(shè)計、清洗吸收的設(shè)計等方面進行創(chuàng)新，采用單塔、多級吸收、塔內(nèi)結(jié)晶等工藝，在生產(chǎn)運行中可高效靈活地調(diào)整各功能區(qū)的液體和煙氣的參數(shù)，使氨水與煙氣充分接觸，在單個脫硫塔內(nèi)實現(xiàn)了超低排放。系統(tǒng)中使用的循環(huán)水回收作為補充水，產(chǎn)生的余氣全部回收到脫硫塔再次處理后同凈化煙氣一起排放，脫除的二氧化硫回收生產(chǎn)硫酸銨化肥，無二次廢渣、廢水、廢氣污染。

（來源：中國化工報）