近日，內(nèi)蒙古港原化工42萬噸電石項(xiàng)目在內(nèi)蒙古烏蘭察布正式全線投產(chǎn)正式投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期。

據(jù)悉，該項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古察哈爾右翼后旗杭寧達(dá)萊工業(yè)園區(qū)，新工藝使用廉價(jià)的低階粉煤、粉狀石灰作為生產(chǎn)原料，替代高階煤炭、蘭炭、焦炭、塊狀石灰等，生產(chǎn)1噸電石的原料成本降低43.75%。

神霧環(huán)保采取合同能源管理的模式，利用新工藝對(duì)原有的傳統(tǒng)電石爐進(jìn)行節(jié)能降耗技術(shù)改造。此項(xiàng)目已入選中美兩國(guó)首批10個(gè)提高能效示范項(xiàng)目之一，改造投資1.6億多元，每年產(chǎn)生節(jié)能效益預(yù)計(jì)可達(dá)7500多萬元。

神霧環(huán)保董事長(zhǎng)吳道洪博士表示，在投資上，以100萬噸烯烴項(xiàng)目為例，煤氣化法煤化工需投資約280億元，新工藝需要約200億元，減少28%；在能耗上，新工藝生產(chǎn)每噸烯烴的煤耗下降約26%；在水耗上，煤氣化生產(chǎn)每噸烯烴耗水量約27噸，新工藝需要約13.2噸，下降約50%。

（來源：中國(guó)氮肥與甲醇技術(shù)網(wǎng)）